https://elib.psu.by/handle/123456789/20241 2026-04-14T11:49:44Z 2026-04-14T11:49:44Z Голембиевский, А. И. https://elib.psu.by/handle/123456789/20314 2023-06-14T13:32:51Z 2017-01-01T00:00:00Z

Title: Частная методика создания способов формообразующей обработки в машиностроении Authors: Голембиевский, А. И. Abstract: Способ формообразующей обработки рассматривается с позиций общей теории систем как целенаправленный, целостный объект реальной действительности, наделенный вполне определенной структурой и функцией. Структура способа обработки представлена как множество целесообразно связанных приемов (действий), их последовательности и правил выполнения, а функция как процесс формообразования поверхности на заготовке. Выявлено, что целенаправленное изменение совокупности приемов или последовательности их выполнения, изменение правил выполнения отдельных приемов приводит к качественно иному способу обработки с новой структурой и функцией, обеспечивающему достижение иной производной цели. Это следствие, как показывает анализ патентных источников, целенаправленно используется при поиске новых способов формообразующей обработки, производных от известных технических решений.= Forming machining is regarded as a targeted, holistic object of reality, endowed with a well-defined structure and function. The structure of the processing method is considered as a set of related expedient methods (actions), their consistency and compliance with the rules, and function as a process of formation in a surface on the work piece. It is noted that purposeful change the set of methods or sequence of their execution, changing the rules of the implementation of certain techniques leads to a qualitatively different way machining the new structure and the function of ensuring the achievement of other objectives of the derivative. This is a consequence, as the analysis of patent sources specifically used in the search for new ways of forming machining, derived from the prior art.

2017-01-01T00:00:00Z Каштальян, И. А. Орукари, Б. https://elib.psu.by/handle/123456789/20313 2023-06-14T13:32:51Z 2017-01-01T00:00:00Z

Title: Шероховатость и волнистость поверхностей деталей, обработанных на двухсуппортных токарных станках с числовым программным управлением Authors: Каштальян, И. А.; Орукари, Б. Abstract: Рассмотрена задача повышения производительности двухсуппортных токарных станков с числовым программным управлением путем оптимального совмещения различных технологических переходов. Приведены результаты экспериментальных исследований шероховатости и волнистости поверхностей деталей машин, обработанных двумя резцами совместно с включением в процесс резания кинематической нестабильности.= The problem of increasing the productivity of two support lathes with numerical program control by optimal combination of various technological transitions is considered. The results of experimental studies of the roughness and undulation of the surfaces of machine parts treated with two incisors together with the inclusion of kinematic instability in the cutting process are presented.

2017-01-01T00:00:00Z Микосянчик, О. А. Ляшенко, Б. А. Кузин, Н. О. Дудан, А. В. https://elib.psu.by/handle/123456789/20312 2023-06-14T13:32:51Z 2017-01-01T00:00:00Z

Title: Выбор оптимальных параметров структуры поверхностных слоев трибосистем с учетом градиента механических свойств Authors: Микосянчик, О. А.; Ляшенко, Б. А.; Кузин, Н. О.; Дудан, А. В. Abstract: Рассматривается практическое применение методики прогнозирования оптимальной структуры поверхностных слоев, образующейся в процессе эксплуатации элементов трибосопряжения. Методика основана на определении усредненного значения микротвердости приповерхностных слоев материала в некоторой рассматриваемой локальной области деформируемого при трении объема контактных поверхностей глубиной до 80 мкм. Показана возможность прогнозирования износа контактных поверхностей в условиях качения с различной степенью проскальзывания, зависящей от величины эффективной («интегральной») микротвердости, учитывающей микротвердость поверхностных слоев металла в процессе структурной приспосабливаемости при трении и градиентность распределения микротвердости по глубине деформируемого слоя. Установлена корреляционная взаимосвязь между износом элементов трибосопряжения и значениями микротвердости поверхностных слоев трибосистем и градиентным ее распределением, позволяющая разрабатывать практические рекомендации по режимам технологической и эксплуатационной модификации элементов узлов трения.= The practical application of methodology to predict the optimal structure of the surface layers, formed during the operations of tribological conjunction elements, is addressed. The technique is based on the determination of the mean value of surface layers micro-hardness of the material at some local area of deformed by friction contact surfaces up to 80 mkm depth. The possibility of predicting the wear of contact surfaces, under rolling with varying degrees of slipping, from the value of the effective (“Integral”) micro-hardness, taking into account the micro-hardness of the surface of the metal layers in the process of structural adaptability at friction and gradient distribution of micro-hardness depth of the deformable layer is presented. The correlation is established between the wear of tribological conjunction elements and micro-hardness values of both tribosystems surface layers and its gradient distribution and allows to develop practical recommendations for modification of technological modes of elements of friction units.

2017-01-01T00:00:00Z Попок, Н. Н. Портянко, С. А. Максимчук, А. С. https://elib.psu.by/handle/123456789/20311 2023-06-14T13:32:51Z 2017-01-01T00:00:00Z

Title: Совершенствование конструкций блочно-модульных торцовых фрез на основе исследования характеристик процесса резания Authors: Попок, Н. Н.; Портянко, С. А.; Максимчук, А. С. Abstract: Рассматривается проблема совершенствования конструкций блочно-модульных торцовых фрез на основе исследования характеристик процесса резания. Представлены результаты экспериментальных исследований температуры в зоне резания, шумов и вибраций технологической системы, шероховатости обработанной поверхности в зависимости от режимов резания. На основе полученных данных изготовлен экспериментальный образец (макет) фрезы с использованием современной технологии 3D-печати для высокоточной обработки плоских поверхностей.= The problem of improving the design of block-modular face mills based on research of cutting process characteristics is investigated. The results of experimental research of temperature in the cutting zone, noise and vibrations of the technological system, roughness of the treated surface depending on the cutting conditions are presented. Based on the obtained data an experimental model (layout) of the milling cutter using modern 3D-printing technology for high-precision machining of flat surfaces was made.

2017-01-01T00:00:00Z