https://elib.psu.by/handle/123456789/25669 2026-02-19T15:27:14Z 2026-02-19T15:27:14Z Голембиевский, А. И. Golembievsky, A. https://elib.psu.by/handle/123456789/25715 2022-09-27T11:59:38Z 2020-01-01T00:00:00Z

Title: Методика использования современной парадигмы познания металлорежущих станков в научно-технической экспертизе изобретений Authors: Голембиевский, А. И.; Golembievsky, A. Abstract: Рассматривается возможность использования современной парадигмы познания металлорежущих станков в научно-технической экспертизе изобретений в станковедении. Целесообразность использования названной парадигмы подтверждается высоким уровнем кумулятивности научно-технической экспертизы изобретений. Наиболее рационально использование данной парадигмы при патентной защите металлорежущих станков при представлении их в форме кинематико-компоновочных схем. На конкретных примерах зубообрабатывающих станков, признанных изобретениями и защищенных патентами, рассматривается методика составления описания и формулы изобретения в терминах современной парадигмы познания.= The possibility of using the modern paradigm of knowledge of metal cutting machines in the scientific and technical examination of inventions in machine tool science is considered. The feasibility of using the named paradigm is confirmed by the high level of scientific and technical expertise of inventions. The most rational use of this paradigm in the patent processing of metal cutting machines, when presenting them in the form of kinematic-layout schemes. In specific examples of gear machines that are recognized and protected from parasitic diseases, there is a methodology for writing descriptions and formulas in terms of a modern paradigm.

2020-01-01T00:00:00Z Попок, Н. Н. Беляков, Н. В. Махаринский, Ю. Е. Латушкин, Д. Г. Popok, N. Belyakov, N. Makharinsky, Y. Latushkin, D. https://elib.psu.by/handle/123456789/25714 2023-01-17T11:25:54Z 2020-01-01T00:00:00Z

Title: Практическое приложение теории базирования для синтеза универсально-сборных приспособлений Authors: Попок, Н. Н.; Беляков, Н. В.; Махаринский, Ю. Е.; Латушкин, Д. Г.; Popok, N.; Belyakov, N.; Makharinsky, Y.; Latushkin, D. Abstract: Приводятся положения теории базирования для создания системы поддержки принятия решений синтеза компоновок универсально-сборных приспособлений для корпусных деталей средних габаритных размеров: разграничены понятия реального и проектного базирования при механической обработке, сборке и измерениях; определены понятия конструкторской и технологической баз, геометрической связи, комплекта баз, теоретической схемы базирования и установки; введены принципы однозначности и корректности ориентации конструктивных элементов. Представлена система поддержки принятия решений, которая позволяет с помощью упорядоченной совокупности проектных процедур производить автоматизированное проектирование 3D-моделей компоновок универсально-сборных приспособлений, их чертежей, а также технологических схем их сборки и разборки. Использование системы на машиностроительных предприятиях дает возможность снижать вероятность неустранимого брака и временные затраты на подготовку производства.= Are proposals theory-based to create a system of decision support for the synthesis of versatile layoutsprefabricated accessories for body parts medium dimensions: distinction between real and project-based machining, Assembly and measurements; defines the concepts of design and technological bases, geometric relationships of a set of databases, theoretical schemes of deployment and installation; introduced a principles on the uniqueness and correctness of the orientation of the structural elements. The presented decision support system allows using an ordered set of design procedures to perform computer-aided design of 3 - d models of universal Assembly devices, their drawings, as well as technological schemes for their Assembly and disassembly. The use of the system in machine-building enterprises allows you to: reduce the probability of irretrievable marriage and the time spent on production preparation.

2020-01-01T00:00:00Z Пилипенко, С. В. Pilipenko, S. https://elib.psu.by/handle/123456789/25713 2022-03-29T07:13:32Z 2020-01-01T00:00:00Z

Title: Анализ влияния параметров калибровки ручья калибра стана холодной прокатки труб на распределение Q-фактора вдоль конуса деформации Authors: Пилипенко, С. В.; Pilipenko, S. Abstract: Приведены результаты исследования влияния параметров калибровки ручья калибра стана холодной прокатки труб на изменение распределения Q-фактора вдоль конуса деформации. От величины Q-фактора зависит, как будут ориентироваться зерна металла – радиально или тангенциально, что оказывает значительное влияние на механические характеристики труб. Определено, что степень крутизны обусловливает характер распределения Q-фактора вдоль конуса деформации. Найдены наиболее оптимальные значения степени крутизны и начальной конусности (с точки зрения распределения Q-фактора и силы прокатки вдоль зоны обжатия).= The study is intended to analyze the effect such technological factors of the cold pipe rolling process as the initial conicity and steepness of the mandrel working profile, the fluctuations of wall thickness accuracy, the influence of mandrel repositions on the changing of Q-factor distribution along the deformation cone. The Q-factor value, which is the relationship between real deformation of wall thickness and real deformation of the pipe mean diameter, and its distribution pattern along the deformation cone are controlled values in the proses of rolling pipes from titanium and zirconium alloys of a certain assortment. The Q-factor defines if metal grains will oriented radially or tangentially. It`s desirable that Q-factor fluctuate insignificantly about its definite value and deformation cone. It was found that the degree of steepness has a greater effect on the nature of the distribution of the Q-factor along the deformation cone than the i the initial conicity. The most optimal values of the degree of steepness and initial taper were found (from the point of view of the distribution of the Q-factor and rolling force along the deformation zone).

2020-01-01T00:00:00Z Попок, Н. Н. Портянко, С. А. Popok, N. Portsianko, S. https://elib.psu.by/handle/123456789/25712 2023-01-18T11:57:55Z 2020-01-01T00:00:00Z

Title: Методология исследования работоспособности фрезерных и осевых режущих инструментов на основе 3D прототипирования Authors: Попок, Н. Н.; Портянко, С. А.; Popok, N.; Portsianko, S. Abstract: Рассмотрены особенности методологии исследования сборных режущих инструментов с использованием 3D-прототипирования, сформулированы цели и задачи исследования. Приведены физические и математические модели формообразования основных конструктивных элементов режущих инструментов с учетом аэрогидродинамического воздействия охлаждающих и смазывающих сред. Даны формулы для расчета геометрических параметров стружко- и теплоотводящих канавок, описаны стенды для изучения аэрогидродинамических процессов при обработке сборными режущими инструментами, влияния теплового воздействия на макеты, усадки и структуры пластикового материала на точность выполняемых размеров режущих инструментов. Представлены рекомендации по совершенствованию конструкций режущих инструментов с использованием гибридных технологий.= The features of the research methodology for precast cutting tools using 3D prototyping are considered, and the goals and objectives of the research are formulated. Physical and mathematical models of forming the main structural elements of cutting tools are given, taking into account the aero-hydrodynamic effect of cooling and lubricating media. Formulas for calculating the geometric parameters of chip and heat-removing grooves are given, stands for studying aero-hydrodynamic processes during processing with precast cutting tools are described, the influence of heat on layouts, shrinkage and structure of plastic material on the accuracy of the sizes of cutting tools are given, recommendations for improving the design of cutting tools using hybrid technologies are given.

2020-01-01T00:00:00Z