<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
  <channel rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/21207">
    <title>DSpace Collection:</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/21207</link>
    <description />
    <items>
      <rdf:Seq>
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.psu.by/handle/123456789/21275" />
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.psu.by/handle/123456789/21274" />
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.psu.by/handle/123456789/21273" />
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.psu.by/handle/123456789/21268" />
      </rdf:Seq>
    </items>
    <dc:date>2025-12-19T09:14:26Z</dc:date>
  </channel>
  <item rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/21275">
    <title>Эволюция развития сложных формообразующих групп металлорежущих станков</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/21275</link>
    <description>Title: Эволюция развития сложных формообразующих групп металлорежущих станков
Authors: Голембиевский, А. И.
Abstract: Кинематическая структура металлорежущего станка рассматривается как объединение кинематических групп, каждая из которых воспроизводит вполне определенное движение. Анализируются простые и сложные формообразующие группы, а также эволюция развития сложных формообразующих групп. Представлено станочное зацепление, воспроизводимое сложными формообразующими группами, имитирующими определенные механические передачи: винтовую червячную, зубчато-реечную и др. Рассмотрены сложные гибридные формообразующие группы мехатронных станочных систем, содержащие в структурной схеме типовые электронные интегральные схемы; системы синхронизации движения исполнительных органов сложных гибридных формообразующих групп. Показаны особенности настройки параметра «траектория сложных исполнительных движений», воспроизводимых гибридными формообразующими группами.= Kinematic structure of machine tools is considered as a unification of kinematic groups, each of which plays a definite movement. the simple and complex forming groups, and the evolution of complex forming groups are analysed. Machine tool gearing, reproducible complex forming groups that mimic certain power transmission: worm screw, rack and pinion etc. is represented. a complex hybrid of forming groups of mechatronic machine-tool systems containing the block diagram of typical electronic integrated circuits; the system of synchronization of movement of Executive bodies of complex hybrid forming groups are considered. the features of the setting, “the trajectory of complex Executive movements” reproduced forming hybrid groups are shown.</description>
    <dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/21274">
    <title>Синтез и реализация рациональной схемы кругового точения деталей с профилем в виде треугольника Рело</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/21274</link>
    <description>Title: Синтез и реализация рациональной схемы кругового точения деталей с профилем в виде треугольника Рело
Authors: Пантелеенко, Ф. И.; Данилов, А. А.
Abstract: Рассмотрены известные методы формообразования некруглых моментопередающих поверхностей при обработке деталей с профилем в виде треугольника Рело. На основе их анализа и алгоритма синтеза кинематических схем обработки обоснована схема кругового точения профильных деталей с рациональным распределением исполнительных движений формообразования и деления между инструментом и заготовкой. Показано, что при сообщении главного движения инструменту, а движения деления заготовке и применении многолезвийного инструмента охватывающего типа обеспечивается по сравнению с известной схемой кругового точения повышение непрерывности процесса резания и производительности обработки. Разработаны варианты реализации предложенной схемы профилирования некруглых поверхностей на универсальном фрезерном станке при обработке коротких деталей и на специализированном станке для кругового точения длинных деталей. Спроектирована кинематическая структура станка для обработки деталей типа валов c профилем в виде многоугольника Рело.= the known methods of forming non-circular transmitting torque surfaces in the machining of workpieces with a profile in the form of the Relo Triangle considered in this article. Based on their analysis and synthesis algorithm of kinematic processing circuits are justified scheme circular turning of the relevant parts. It differs by rational distribution Executive movements shaping and dividing between the tool and the workpiece. the proposed scheme circular turning ensures the productivity and continuity of the process processing profile details. Options for implementation of the proposed scheme profiling non-circular surfaces on a universal and on a dedicated machine are developed. Kinematic structure of machine tool for processing of details such as shafts profile in the form of the Relo polygon are designed.</description>
    <dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/21273">
    <title>Кинематическое и технологическое обеспечение формирования регулярного микрорельефа сферических поверхностей деталей комбинированной обработкой резанием</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/21273</link>
    <description>Title: Кинематическое и технологическое обеспечение формирования регулярного микрорельефа сферических поверхностей деталей комбинированной обработкой резанием
Authors: Кукареко, В. А.; Попок, Н. Н.; Хмельницкий, Р. С.; Анисимов, В. С.; Гвоздь, Г. И.
Abstract: Проанализированы кинематические особенности обработки сферических поверхностей вращающимся инструментом на высокой скорости резания, формирование поверхности резания и срезаемого слоя, изменение углов лезвия в процессе резания. Приведены результаты экспериментальных исследований физических характеристик срезаемого слоя, микрорельефа и микротвердости получаемой поверхности детали, в том числе после нанесения покрытия из TiN ионно-плазменным методом, подтверждающие снижение высоты неровностей и повышение микротвердости по сравнению с традиционными методами получения сферических поверхностей.= the kinematic features of the processing of spherical surfaces by a rotating tool at a high cutting speed, the formation of a cutting surface and a cut layer, and the angles of the blade in the cutting process are analyzed. the results of experimental studies of the physical characteristics of the cut sheet, microrelief and microhardness of the resulting surface of the component are presented, including after coating with TiN by the ion-plasma method, confirming a decrease in the height of irregularities and an increase in microhardness in comparison with the traditional methods of obtaining spherical surfaces.</description>
    <dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/21268">
    <title>Анализ схемы ротационного точения некруглых поверхностей эксцентрично установленным круглым резцом</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/21268</link>
    <description>Title: Анализ схемы ротационного точения некруглых поверхностей эксцентрично установленным круглым резцом
Authors: Данилов, А. А.; Селицкий, А. Н.
Abstract: Исследована схема обработки некруглых цилиндрических поверхностей с равномерно расположенными по окружности выступами принудительно вращающимся круглым резцом, установленным эксцентрично относительно оси его вращения. Для первой геометрической схемы ротационного резания решена задача определения толщины срезаемого слоя, когда отношение частот вращательных движений резца и заготовки равно числу выступов некруглой поверхности, а кинематический коэффициент значительно больше единицы. Графоаналитическим методом определена форма сечения среза, установлены зависимости для определения толщины срезаемого слоя и влияющих на нее параметров, учитывающих влияние геометрических параметров формируемой поверхности, отношения угловых скоростей взаимодействующих объектов (резца и заготовки) и эксцентриситета установки резца.= the scheme of processing of non-circular cylindrical surfaces with uniformly located along the ridge protrusions by a forcibly rotating circular cutter, installed eccentrically relative to the axis of its rotation, is investigated. the problem of determining the thickness of the cut layer is solved for the first geometrical scheme of rotational cutting, when the ratio of the frequencies of the rotational movements of the cutter and the workpiece is equal to the number of protrusions of the non-circular surface, and the kinematic coefficient is much greater than unity. the shape of the section of the cut is determined by the graphoanalytical method, the dependencies for determination of the thickness of the cut layer and the parameters influencing it are determined, taking into account the influence of the geometrical parameters of the formed surface, the ratio of the angular velocities of the tool and the workpiece, and the eccentricity of the tool setting.</description>
    <dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
</rdf:RDF>

