<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
  <channel rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/38500">
    <title>DSpace Community:</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/38500</link>
    <description />
    <items>
      <rdf:Seq>
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.psu.by/handle/123456789/49654" />
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.psu.by/handle/123456789/49031" />
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.psu.by/handle/123456789/49021" />
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.psu.by/handle/123456789/48759" />
      </rdf:Seq>
    </items>
    <dc:date>2026-04-11T06:40:49Z</dc:date>
  </channel>
  <item rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/49654">
    <title>Формирование поверхностей деталей и режущих инструментов с регулярным микрорельефом и износостойким покрытием</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/49654</link>
    <description>Title: Формирование поверхностей деталей и режущих инструментов с регулярным микрорельефом и износостойким покрытием
Authors: Попок, Н. Н.; Кукареко, В. А.; Хмельницкий, Р. С.; Кушнеров, А. В.; Анисимов, В. С.; Дмитриев, С. И.; Popok, N.; Kukareko, V.; Khmelnitsky, R.; Kushnerov, A.; Anisimov, V.; Dmitriev, S.
Abstract: Целью работы является повышение надежности деталей машин и режущих инструментов, функционирующих в экстремальных условиях фрикционного взаимодействия с большими величинами давления и температуры. Для достижения поставленной цели решаются задачи разработки кинематических схем формообразования микрорельефа поверхности и технологических основ нанесения комбинированного газотермического и вакуумного ионно-плазменного покрытия. В качестве объектов исследований выбраны детали плунжерной пары и режущие инструменты. Используются экспериментальные методы исследований структуры, а также современные приборы и аппаратура для определения микротвердости и адгезии покрытий. Приведены результаты измерения твердости и микротвердости, рентгеновские дифрактограммы поверхностного слоя, зависимости акустической эмиссии и коэффициента трения газотермических, комбинированных и ионноплазменных покрытий.</description>
    <dc:date>2026-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/49031">
    <title>Влияние угла наклона режущей кромки вращающегося инструмента на силу резания при скоростной обработке сложнопрофильных поверхностей деталей на станках с ЧПУ</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/49031</link>
    <description>Title: Влияние угла наклона режущей кромки вращающегося инструмента на силу резания при скоростной обработке сложнопрофильных поверхностей деталей на станках с ЧПУ
Authors: Попок, Н. Н.; Анисимов, В. С.; Popok, N.; Anisimov, V.</description>
    <dc:date>2025-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/49021">
    <title>Система поддержки принятия решений  по определению параметров размерной настройки сверл для программирования обработки отверстий на станках с ЧПУ</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/49021</link>
    <description>Title: Система поддержки принятия решений  по определению параметров размерной настройки сверл для программирования обработки отверстий на станках с ЧПУ
Authors: Попок, Н. Н.; Беляков, Н. В.; Яснев, Д. А.; Popok, N.; Belyakov, N.; Seleznev, S.
Abstract: Для развития процессов цифровизации на машиностроительных предприятиях разработана система под- держки принятия решений по определению длин рабочих ходов, минимальных величин врезаний и выходов, координат начальных, промежуточных и конечных положений сверл в зависимости от условий врезания, выхода и геометрических параметров их режущих частей для размерной настройки металлорежущих станков с числовым программным управлением на обработку отверстий с учетом границ переходных процессов. Использование системы на машиностроительных предприятиях дает возможность: снизить затраты на обработку отверстий свёрлами из-за сокращения основного (машинного) времени за счет минимизации величин рабочих ходов инструментов; повысить срок службы и период стойкости инструмента за счет назначения щадящих режимов резания на участках динамических изменений сил резания при врезании и выходе свёрл. Результаты работы также могут быть полезны в организациях, специализирующихся на разработке CAM- систем и учебном процессе.</description>
    <dc:date>2023-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="https://elib.psu.by/handle/123456789/48759">
    <title>Increase in Durability of Adjustment Mechanisms of Boring Cutting Tools</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/48759</link>
    <description>Title: Increase in Durability of Adjustment Mechanisms of Boring Cutting Tools
Authors: Popok, N.; Tikhon, E.; Kukareko, V.; Anisimov, V.</description>
    <dc:date>2025-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
</rdf:RDF>

