<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" version="2.0">
  <channel>
    <title>DSpace Collection:</title>
    <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/9</link>
    <description />
    <pubDate>Sun, 26 Apr 2026 11:10:48 GMT</pubDate>
    <dc:date>2026-04-26T11:10:48Z</dc:date>
    <item>
      <title>Выбор порога переключения кмоп схем при воздействии ионизирующего изучения</title>
      <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/791</link>
      <description>Title: Выбор порога переключения кмоп схем при воздействии ионизирующего изучения
Authors: Белоус, А. И.; Богатырев, Ю. В.; Верниковский, Е. А.; Прибыльский, А. В.
Abstract: Приведены схемотехнические и топологические решения для повышения радиационной стойкости интегральных схем за счет учета изменения порога переключения элементарного КМОП-вентиля при воздействии ионизирующего излучения. Приведена качественная и количественная оценка влияния ионизирующего излучения на параметры транзисторов в зависимости от конструктивно-топологических характеристик. Определены численные значения порога переключения в зависимости от уровня воздействия ионизирующего излучения. Предложены конкретные рекомендации по выбору порога переключения КМОП схем, работающих в условиях ионизирующего излучения, что позволяет выбрать его оптимальное значение на стадии проектирования.
Description: SELECTION OF CMOS CIRCUIT COMMUNTATION AT IONIZING RADIATION IMPACT / A. BELOUS, Y. BOGATYREV, E. VERNIKOUSKI, A. PRYBYLSKI</description>
      <pubDate>Tue, 01 Jan 2013 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">https://elib.psu.by/handle/123456789/791</guid>
      <dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
    </item>
    <item>
      <title>Исследование прочности крестообразных соединений из стальной арматуры малых диаметров, выполненных дуговой сваркой полуавтоматом в среде активного газа</title>
      <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/255</link>
      <description>Title: Исследование прочности крестообразных соединений из стальной арматуры малых диаметров, выполненных дуговой сваркой полуавтоматом в среде активного газа; Исследование прочности крестообразных соединений из стальной арматуры малых диаметров, выполненных дуговой сваркой полуавтоматом в среде активного газа
Authors: Врублевская, В. В.; Васильев, А. А.; Гурский, Д. М.
Abstract: Выполнены исследования по дуговой сварке полуавтоматом в среде активного газа крестообразных соединений арматуры диаметром до 10 мм для снижения энергозатрат и повышения производительности труда при изготовлении арматурного блока АБВЦ3-3 для наружных стеновых панелей. Получены и проанализированы экспериментальные данные испытаний на разрыв рабочей и распределительной арматуры крестообразных соединений. Проведено сравнение наиболее распространенных способов сварки таких соединений. Определена продолжительность сварки пространственного арматурного каркаса для наружных стеновых панелей. Предложен возможный вариант совершенствования технологии сварки арматурного блока для наружных стеновых панелей путем замены способа сварки на более эффективный.; Выполнены исследования по дуговой сварке полуавтоматом в среде активного газа крестообразных соединений арматуры диаметром до 10 мм для снижения энергозатрат и повышения производительности труда при изготовлении арматурного блока АБВЦ3-3 для наружных стеновых панелей. Получены и проанализированы экспериментальные данные испытаний на разрыв рабочей и распределительной арматуры крестообразных соединений. Проведено сравнение наиболее распространенных способов сварки таких соединений. Определена продолжительность сварки пространственного арматурного каркаса для наружных стеновых панелей. Предложен возможный вариант совершенствования технологии сварки арматурного блока для наружных стеновых панелей путем замены способа сварки на более эффективный.
Description: INVESTIGATION OF DURABILITY OF CROSSWISE CONNECTIONS FROM STEEL REINFORCEMENT OF SMALL DIAMETER, MADE WITH ARC WELDING BY A SEMIAUTOMATIC DEVICE IN THE ENVIRONMENT OF ACTIVE GAS / V. VRYBLEVSKAYA, A. VASILIEV, D. GYRSKI</description>
      <pubDate>Tue, 01 Jan 2013 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">https://elib.psu.by/handle/123456789/255</guid>
      <dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
    </item>
    <item>
      <title>Модальный анализ портала тяжелого продольно-фрезерного станка типа "Гентри"</title>
      <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/254</link>
      <description>Title: Модальный анализ портала тяжелого продольно-фрезерного станка типа "Гентри"; Модальный анализ портала тяжелого продольно-фрезерного станка типа "Гентри"
Authors: Туромша, В. И.; Туми Эль-Мабрук Абужафер Али; Ковалева, И. Л.; Довнар, С. С.; Шумский, И. И.
Abstract: Рассматриваются 6 резонансных мод портала продольно-фрезерного станка типа «Гентри» в диапазоне от 0 до 100 Гц, обнаруженных с помощью МКЭ-моделирования. Нижняя частота f1 = 19,9 Гц является минимально удовлетворительной для динамики станка. Для точности обработки наиболее проблематичны резонансы на частотах f1 = 19,9 Гц, f2 = 22,9 Гц, f4 = 41,9 Гц и f5 = 69,1 Гц. На частотах выше f6 = 77,7 Гц обнаруживаются только многопериодичные резонансы. Общестаночные резонансные моды по форме колебаний и частоте показали высокую стабильность при изменении жесткости и массы отдельных деталей портала. Частоты изменялись на 2…25 % при двукратном варьировании жесткости. Увеличение толщины стенок отливок не дает эффекта. Резонансные частоты портала чувствительны к жесткости продольного привода по оси X. Показано, что управлять резонансными частотами следует одновременным изменением жесткости всех ключевых деталей портала (траверсы, тумб, саней и станин). В этом случае проявляется существенный синергетический эффект.; Рассматриваются 6 резонансных мод портала продольно-фрезерного станка типа «Гентри» в диапазоне от 0 до 100 Гц, обнаруженных с помощью МКЭ-моделирования. Нижняя частота f1 = 19,9 Гц является минимально удовлетворительной для динамики станка. Для точности обработки наиболее проблематичны резонансы на частотах f1 = 19,9 Гц, f2 = 22,9 Гц, f4 = 41,9 Гц и f5 = 69,1 Гц. На частотах выше f6 = 77,7 Гц обнаруживаются только многопериодичные резонансы. Общестаночные резонансные моды по форме колебаний и частоте показали высокую стабильность при изменении жесткости и массы отдельных деталей портала. Частоты изменялись на 2…25 % при двукратном варьировании жесткости. Увеличение толщины стенок отливок не дает эффекта. Резонансные частоты портала чувствительны к жесткости продольного привода по оси X. Показано, что управлять резонансными частотами следует одновременным изменением жесткости всех ключевых деталей портала (траверсы, тумб, саней и станин). В этом случае проявляется существенный синергетический эффект.
Description: PORTAL MODAL ANALYSIS FOR HEAVY GANTRY-TYPE PLANER MILLING MACHINE TOOL / V. TUROMSHA, TUMI EL-MABRUK ABU JAAFAR ALI, I. KOVALEVA, S. DOVNAR, I. SHUMSKY</description>
      <pubDate>Tue, 01 Jan 2013 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">https://elib.psu.by/handle/123456789/254</guid>
      <dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
    </item>
    <item>
      <title>Влияние термогидрохимической обработки на морфологию и шероховатость стальной поверхности</title>
      <link>https://elib.psu.by/handle/123456789/253</link>
      <description>Title: Влияние термогидрохимической обработки на морфологию и шероховатость стальной поверхности; Влияние термогидрохимической обработки на морфологию и шероховатость стальной поверхности
Authors: Шматов, А. А.; Синькевич, Ю. В.
Abstract: Исследованы морфология и шероховатость стальной поверхности, подвергнутой термогидрохимической обработке (ТГХО) в вододисперсной среде на основе оксидов TiO2 + MoO3. Процесс ТГХО включает: гидрохимическую обработку поверхности в специальной вододисперсной среде; термообработку. После гидрохимической обработки в течение 10 – 120 минут и последующего нагрева до 250 С шероховатость полученных покрытий остается в пределах одного класса. В результате оптимизации процесса ТГХО коэффициент трения стальной поверхности снизился в 8,3 раза.; Исследованы морфология и шероховатость стальной поверхности, подвергнутой термогидрохимической обработке (ТГХО) в вододисперсной среде на основе оксидов TiO2 + MoO3. Процесс ТГХО включает: гидрохимическую обработку поверхности в специальной вододисперсной среде; термообработку. После гидрохимической обработки в течение 10 – 120 минут и последующего нагрева до 250 С шероховатость полученных покрытий остается в пределах одного класса. В результате оптимизации процесса ТГХО коэффициент трения стальной поверхности снизился в 8,3 раза.
Description: INFLUENCE OF THERMO-HYDROCHEMICAL TREATMENT ON MORPHOLOGY ROUGHNESS OF STEEL SURFACE / A. SHMATOV, J. SINKEVICH</description>
      <pubDate>Tue, 01 Jan 2013 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">https://elib.psu.by/handle/123456789/253</guid>
      <dc:date>2013-01-01T00:00:00Z</dc:date>
    </item>
  </channel>
</rss>

