Силовое воздействие на капли электродного металла для управления их переходом в сварочную ванну при сварке оцинкованных сталей

Abstract

Разработана математическая модель влияния равнодействующих сил на каплю электродного металла при ее переходе с торца электрода в сварочную ванну. На основе модели выявлены основные силы, воздействующие на капли электродного металла для управления их переходом в сварочную ванну при сварке оцинкованных сталей. Управление частотой переноса капель расплавленного металла в сварочную ванну может быть осуществлено электродинамическими силами путем воздействия импульсами сварочного тока и инерционными силами, возникающими при изменении скорости подачи электродной проволоки вплоть до ее остановки или реверса. Определены величины сил, действующих на каплю электродного металла, обеспечивающие отрыв капли с торца электрода и переход в сварочную ванну. Установлены количественные значения величин основных параметров процесса сварки. Механизированная импульсно-дуговая сварка в защитных газах на современном сварочном оборудовании, обеспечивающем устойчивое горение дуги малой мощности с управляемым переносом капель электродного металла инерционными силами, а также оптимизация параметров процесса сварки, позволяют получить качественное соединение оцинкованной стали малой толщины и сохранить защитное цинковое покрытие рядом со швом на основе алюминиевого сплава. = The mathematical model of influence of equally effective forces on a drop of electrode metal is developed at its transition from an electrode end face in welding bath. On the basis of model the basic forces influencing drops of electrode metal for management by their transition in welding a bath at welding of zinced steels are revealed. Management of frequency of carrying over of drops of the fused metal in welding bath can be carried out electrodynamic forces by influence by impulses welding current and the inertial forces arising at change of speed of giving of an electrode wire up to its stop or a backspacing. Sizes of the forces operating on a drop of electrode metal, drops providing a separation from an end face of an electrode and transition in welding bath are defined. Quantitative values of sizes of key parametres of process of welding are established. The mechanised puls-arc welding in protective gases on modern welding equipment providing steady burning of an arch of low power with operated carrying over of drops of electrode metal by inertial forces, and also optimisation of parametres of process of welding, allow to receive qualitative connection of the zinced steel of a small thickness and to keep a protective zinc covering near to a seam on the basis of an aluminium alloy.