Влияние режимов нанесения модифицированных полимерных покрытий на их адгезионную прочность

Abstract

Показано, что модифицирование газопламенных полимерных покрытий на основе порошков полиэтилентерефталата (ПЭТФ), полиэтилена высокого давления (ПЭВД) и полиамида (ПА-6) дисперсностью 150…250 мкм неорганическими наполнителями (ситалл дисперсностью 100…150 мкм, алюминиевая пудра дисперсностью 10…20 мкм) способствует увеличению их адгезии к стали на 15…20%. Наиболее высокие показатели прочности сцепления (7,9…8,5 МПа) имеют покрытия на основе порошка ПЭТФ. Более рациональные с точки зрения адгезионной прочности покрытий режимы газопламенного напыления (дистанция напыления l, давление горючей смеси в камере сгорания Р) находятся в пределах: Р = 0,30 МПа, l = 200…220 мм для покрытий на основе порошка ПЭТФ; Р = 0,30 МПа, l = 170…180 мм для покрытий на основе порошков ПЭВД и ПА-6.= It is shown that the modification of gas-flame polymer coatings based on poly-ethylene terephthalate (PET), high-pressure polyethylene (HDPE) and polyamide (PA-6) powders with a dispersion of 150...250 microns by inorganic fillers (100...150 microns citall, aluminum powder with a dispersion of 10...20 microns) increases their adhesion to steel by 15…20%. The highest rates of adhesion strength (7,9...8,5 MPa) have coatings based on PET powder. More rational from the point of view of adhesive strength of coatings modes of flame spraying (spraying distance l, the pressure of the combustible mixture in the combustion chamber P) are within: P = 0,30 MPa, l = 200...220 mm for coatings based on PET powder; P = 0,30 MPa, l = 170...180 mm for coatings based on LDPE and PA-6 powders.