Моделирование процессов индукционной наплавки порошковых покрытий, содержащих наноразмерные модификаторы

Abstract

Исследуется процесс индукционной наплавки порошковых материалов. Разработана математическая модель процессов индукционной наплавки порошковых материалов в исходном состоянии дисперсно-порошковой среды и содержащих в своем составе частицы упрочняющей фазы, представленной ультрадисперсными, либо наноразмерными включениями тугоплавких оксидов или карбидов. Описаны результаты моделирования формирования контактных промежутков между частицами дисперсной фазы при упругом сжатии и влияние этого промежутка на характер перехода дисперсно-порошковой среды в твердотельное состояние. С помощью этой модели открывается возможность подбирать режимы, при которых в условиях действия центробежных сил перераспределение частиц упрочняющей фазы и наноразмерных частиц в расплаве будет минимальным.= It analyzes the process of induction welding powder materials. A mathematical model of the processes of induction welding powder materials in the initial state of dispersion-powder medium and containing in its composition particles of the hardening phase, represented by ultrafine or nano-sized inclusions of refractory oxides or car-bids. The results of modeling the formation of the contact spacing between the particles of the dispersed phase in the elastic compression and the impact of this period of transition in the nature of the powder dispersion-medium in solid condition. Using this model, it is also possible to select modes, in which under the action of centrifugal forces, the redistribution of particles of the hardening phase and nano-sized particles in the melt will be minimal.