Алгоритм расчета расхода водяного пара в сырьё процесса парового риформинга углеводородных газов

Abstract

Исследуются причины увеличения потребления водорода на современных нефтеперерабатывающих заводах. Приведены основные и побочные реакции, протекающие в процессе парового риформинга углеводородных газов. Представлена блок-схема процесса парового риформинга, позволяющего перерабатывать смеси природного и нефтяных газов. Приведен диапазон изменения компонентного состава природного и сжиженного нефтяного газов. Рассмотрены способы снижения образования кокса при переработке утяжеленного сырья. Обоснована актуальность поддержания оптимального соотношения «водяной пар/углерод» в ходе проведения процесса парового риформинга углеводородных газов. Разработан алгоритм расчета расхода водяного пара в сырьё процесса парового риформинга углеводородных газов в зависимости от их компонентного состава. Алгоритм может быть использован как при проведении технологических расчетов, так и для уточнения фактического мольного соотношения «водяной пар/углерод» в ходе эксплуатации установок по производству водорода, перерабатывающих газообразное, жидкое или комбинированное сырьё.= The reasons for increasing the consumption of hydrogen in a modern refinery are considered. The main and side reactions occurring during steam reforming of hydrocarbon gases are presented. The block diagram of the process steam reforming for the processing of a mixture of natural and petroleum gases is shown. The range of variation of the component composition of natural and liquefied petroleum gas is given. The methods reduce the formation of coke during the processing of heavy hydrocarbons are considered. The urgency of maintaining the optimal ratio of «water vapor/carbon» during the process of steam reforming of hydrocarbon gases is justified. The algorithm calculating flow rate of water vapor in a feed of steam reforming process of hydrocarbon gases, depending on their component composition is developed. The algorithm can be applied when carrying out process design calculations and to clarify the actual molar ratio “water vapor/carbon” in the course of operation of installations for hydrogen production, processing gaseous, liquid or combined feed