Взаимосвязь параметров металлорежущего станка и инструмента

Abstract

Получена математическая зависимость, позволяющая обосновать выбор предельного значения мощности привода главного движения станка с учетом качественных параметров режущего инструмента при обработке деталей из различных материалов. Разработана методика и приведены примеры расчета для токарного станка. Установлено, что применение качественного инструмента позволяет повысить мощность главного привода станка и производительность обработки деталей при заданных (постоянных) параметрах сечения срезаемого слоя. При постоянной мощности главного привода достигается увеличение производительности обработки и уменьшение параметров сечения срезаемого слоя за счет увеличения скорости резания. На основе математической модели, обеспечивающей одновременно полную загрузку станка по мощности и использование режущего инструмента по стойкости, исследовано влияние параметров станка и режущего инструмента на элементы сечения срезаемого слоя, скорость резания и объем удаляемого в единицу времени материала. = The mathematical dependence is given which allows to validate the choice of the ultimate power of the main motion drive of a machine tool, taking into account the qualitative characteristics of a cutting tool (equation parameters for acceptable cutting speed of a cutting tool) when machining workpieces in various materials. The procedure has been developed and the examples of computations for turning are given. The effect of the machine and cutting tool parameters on the cross-section elements of the layer being removed, on the cutting speed and the amount of the material being removed in a unit of time was studies using the mathematical model providing simultaneously both the full capacity of a machine tool and the full application of a cutting tool by durability. It was found that a high-quality cutting tool allows to increase the main motion drive power of a machine tool and its cutting capacity at the given (constant) cross-section parameters of the layer being removed. The constant power of the main motion drive enables to increase the machining capacity and to reduce the cross-section parameters of the layer being removed.