Повышение эксплуатационной стойкости деталей нитепроводной гарнитуры размоточных и тростильно-крутильных машин методом химико-термической обработки

Abstract

Изучены некоторые характеристики и эксплуатационная стойкость деталей нитепроводной гарнитуры размоточных и тростильно-крутильных машин. Рассматривается нитепроводник как один из основных их элементов. Показано, что эта деталь должна обладать высокой износостойкостью и поверхностью с низкой шероховатостью для уменьшения обрывностей нити. Повышенную износостойкость можно получить, применяя специальные сплавы, керамические материалы термической и химико-термической обработкой сплавов на основе железа. Исследованы такие важные для характеристики процесса изнашивания параметры, как абразивная износостойкость и характеристики качества поверхности покрытий. Предложен оптимальный состав для ванадирования и технология нанесения защитных покрытий методом химико-термической обработки. Проведенные производственные испытания подтвердили эффективность нанесения диффузионных ванадированных покрытий.= Some characteristics and operational durability of the thread guide components of unwind and reel-twisting machines have been studied. the threader is considered as one of their main elements. It is shown that this part must have a high wear resistance and a surface with a low roughness to reduce the interruptions of the filament. Increased wear resistance can be obtained by applying special alloys, ceramic materials of thermal and chemical-thermal treatment of alloys based on iron. the parameters important for the characterization of the wear process were studied, such as abrasive wear resistance and quality characteristics of the coating surface. the optimal composition for vanadiumation and the technology of applying protective coatings by the method of chemical-thermal treatment are proposed. the conducted production tests confirmed the efficiency of applying diffusion vanadium coatings.